Keuntungan dan Kerugia Las Busur Manual (Listrik)



KEUNTUNGAN & KERUGIAN
Keuntungan :
Banyak digunakan untuk penyambungan komponen-komponen yang terbuat dari logam. Peralatannya tidak terlalu rumit dan biayanya relatif rendah dibanding dengan proses las lainnya. Dapat digunakan pada semua posisi.
Dengan membengkokan elektroda maka dapat digunakan untuk mengelas tempat-tempat yang sulit (yang tidak dapat dijangkau oleh las lain).
Untuk pengelasan logam seperti baja karbon, baja paduan rendah, stainless steel dan baja paduan tahan panas  (heat resisting alloys) sangat mudah dilakukan (high strength) dan baja yang dapat dikeraskan (hardenable) juga dapat dilas tetapi membutuhkan prosedur khusus seperti preheating, postheating atau kedua-duanya dan untuk pengelasan baja yang dapat dikeraskan, pemilikan elektrodanya harus selektif.
Paduan tembaga dan paduan Nikel juga fapat dilas dengan SMAW tetapi GTAW lebih sering digunakan. Untuk logam-logam yang lunak seperti seng, timah, timah hitam dimana temperatur cairnya rendah tidak dapat dilas dengan SMAW.
Kerugian :
-          SMAW menggunakan elektroda yang panjangnya terbatas (± 18 inchi) sehingga membutuhkan waktu pada setiap penggantian elektrodanya.
Oleh karena itu adanya slag, sehingga dibutuhkan waktu untuk mengeluarkan slag tersebut sebelum pengelasan berikutnya dilakukan

Komentar

Posting Komentar

Postingan populer dari blog ini

KESALAHAN YANG SUPERVISIAL DALAM PENGELASAN

KESALAHAN YANG SUPERVISIAL Faktor yang terpenting adalah bagaimana seorang pemeriksa las mengetahui ada atau tidaknya kesalahan di dalam suatu sambungan las. Cara mendeteksi/menemukannya. Cara mengatasi/memperbaikinya dan cara mencegah jangan sampai terjadi kesalahan atau terulangnya kesalahan yang serupa. Adapun kesalahan-kesalahan las dapat dibagi sebagai berikut : a.              Undercutting      :     Sisi las mencair dan masuk ke dalam alur las, sehingga terjadi parit di kanan kiri alur las yang mengurangi ketebalan bahan. Hal ini disebabkan oleh terlalu tingginya temperatur sewaktu mengelas yang diakibatkan karena pemakaian arus yang terlalu besar dan ayunan elektroda yang terlalu pendek. b.             Weaving fault    :     Bentuk alur bergelombang sehingga keteba...
Baca selengkapnya

Pengujian elektroda

Pengujian elektroda             Semua jenis elektroda diuji untuk menentukan mutu yakni apakah sesuai dengan semua persyaratan suatu elektroda yang baik. Adapun cara pengujiannya adalah sebagai berikut : a.        Uji analisis kimiawi Komposisi kimiawi elektroda baja karbon tidak boleh melebihi limitasi-limitasi yang tertera pada table limit komposisi logam las. b.       Uji mekanis -           Uji mekanis meliputi uji tarik bahan yang sudah dilaskan secara transversal. -           Uji tumbukan (Charpy v-notch impact test) -           Uji lengkung bahan yang sudah dilaskan secara longitudinal terarah (longitudinal guided bend test) c.        Uji las fillet Setelah bahan dilaskan secara fillet h...
Baca selengkapnya

Simbol elektroda dan maknanya

Simbol elektroda dan maknanya             Berhubung sangat banyaknya jenis-jenis elektroda yang dipergunakan untuk berbagai jenis pengelasan, maka untuk memudahkan pemilihannya atau pengindentifikasiannya agar sesuai dengan bahan yang akan dilas dan cara pengelasannya, dibuatlah sistem simbol atau kode yang akan mengindentifikasi jenis bahan lapis pelindungnya, kekuatan mekanisnya, posisi atau cara pengelasannya dan jenis arus serta polaritas listrik yang dikehendaki. Masing-masing negara industri maju menyusun symbol standar meraka masing-masing dalam hal ini untuk kebutuhan mereka sendiri, sehingga jumlah dan jenis simbol tersebut menjadi sangat banyak. Namun demikian dengan persetujuan diantara mereka, terdapat kesamaan-kesamaan ataupun kemiripan dalam sifat mekanis maupun susunan kimianya, sehingga dapat disusun suatu daftar konversi guna alternatif pemakaian seandainya suatu pihak pemakai atau pemilik menghendaki jenis e...
Baca selengkapnya